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ITCC

什么是ITCC

ITCC系統(tǒng)具備完成壓縮機組的調(diào)速、防喘振控制、負荷控制、過程控制、連鎖保護等功能，并與裝置的DCS 進行通訊，而MMS系統(tǒng)則在線監(jiān)控其主要轉(zhuǎn)動設(shè)備的機械變量（主要是振動信號），對轉(zhuǎn)動設(shè)備的運行狀態(tài)進行分析和診斷。

機組輔助系統(tǒng)的異常處理。

機組的輔助系統(tǒng)部分，如潤滑油系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)提供異常預警和監(jiān)控，在出現(xiàn)機械故障之前，診斷出潛在的工藝和輔助系統(tǒng)問題，進行相關(guān)的問題處理從而避免了機械故障的發(fā)生或聯(lián)鎖停車。發(fā)生異常時提前告知操作人員并提供操作指導。

工藝與儀表異常處理。

工藝異常，如工藝進料組分波動，含有損害機組的雜質(zhì)等是產(chǎn)生機組問題的原因之一。另外儀表/控制回路問題也是困擾機組系統(tǒng)運行的原因之一。iSOM-ITCC系統(tǒng)涵蓋工藝異常和儀表/控制回路的偵測，可用來判斷產(chǎn)生機械故障的工藝/儀表/控制回路原因。

連鎖預警與連鎖條件的原因分析。

由于儀表或者其他非關(guān)鍵故障的產(chǎn)生，可能引起連鎖條件的觸發(fā)導致不必要的緊急停車，造成經(jīng)濟損失。

l 機組事件/故障分析工具。機組故障原因往往與工藝條件、機組輔助系統(tǒng)的異常，并且邏輯關(guān)系比較復雜。iSOM-ITCC系統(tǒng)具備現(xiàn)場分析判斷工具及專家經(jīng)驗，可直接在一個平臺上對SOE事件進行對比分析和工藝變量趨勢分析。

SOE機組事件數(shù)據(jù)的保存。

機組的異常狀態(tài)發(fā)生時，往往產(chǎn)生大量的異常事件SOE數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)目前都存放在ITCC等控制系統(tǒng)中，也可存儲到iSOM-ITCC系統(tǒng)中，可用來對的歷史事件數(shù)據(jù)長周期趨勢分析和存儲。

ITCC系統(tǒng)報警信息統(tǒng)計分析。

制定ITCC系統(tǒng)行之有效地報警策略，并對各系統(tǒng)的報警內(nèi)容進行統(tǒng)一管理和分析，并對報警信息進行分類管理；

機組報警監(jiān)控與管理系統(tǒng)iSOM-ITCC

iSOM-ITCC系統(tǒng)可以更好的為ITCC/MMS提供機組在線監(jiān)控、機組預警/報警管理、聯(lián)鎖管理和機組安全島及異常情況下的操作指導。

iSOM-ITCC-PRE預警監(jiān)控

在線模型模塊可以用于以下的儀表、設(shè)備、工藝的在線診斷：

儀表的有效性診斷模塊，包括溫度、流量、壓力、分析儀等；

主要靜設(shè)備的異常模型庫包括調(diào)節(jié)閥、反應(yīng)器、加熱爐、塔、熱交換器等；

基于工藝模型的工藝異常診斷，包括物料平衡、能量平衡、泄漏、催化劑活性異常等。

iSOM-ITCC-RTM實時報警響應(yīng)

機組輔助系統(tǒng)異常診斷與操作指導

操作與事件記錄分析工具iSOM-ITCC-SOE

儀表安全島iSOM-ITCC-SFG